發(fā)布日期:2018-07-02 08:20
2017年12月10日 來源:鈺泰環(huán)保 編輯:sun
拋丸機布袋脈沖除塵器的維護
拋丸機除塵器維護與維修時應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進行。進行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時,應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無粉塵,照明設(shè)置時嚴禁使用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。
?、俳⒍ㄆ诘臋z修制度,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,防止重大事故發(fā)生。
?、趻佂铏C除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品,通風(fēng)情況良好。
③定期檢查除塵器的密封狀態(tài),風(fēng)網(wǎng)(包括風(fēng)機)的運行狀態(tài)。
④定期檢查濾袋,破損時要及時更換,對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。
?、荻ㄆ谇謇須庠刺幚砥髦械碾s質(zhì)和積水。
?、薅ㄆ诮o傳動裝置加油,加完后一定要注意防塵,關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。
?、弑3置}沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
?、嘣O(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
2、拋丸機布袋脈沖除塵器常見故障及處理
及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:
拋丸機除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法:
①風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。
?、趻佂铏C除塵器、風(fēng)管密閉不嚴局部漏風(fēng):檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
③拋丸機除塵器設(shè)計風(fēng)量太?。焊鼡Q除塵器。
④風(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機。
?、轂V袋堵塞:
◆含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器;
◆含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
◆濾袋使用時間長,更換濾袋;
◆清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;
◆濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器;
◆清灰強度不足,調(diào)整噴吹壓力;
◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀;
◆電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;
◆電磁閥不動作,設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置;
◆停機順序不對,沒有延長噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機順序,增加噴吹延時;
◆出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機構(gòu)。
拋丸機除塵器吸風(fēng)量過大,吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法:
?、亠L(fēng)門移位:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
?、?除塵器設(shè)計風(fēng)量太大:更換除塵器。
?、埏L(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機。
?、転V袋破損、脫落:檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過?。?br />
◆清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
◆清灰強度過高,調(diào)整噴吹壓力;
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法:
a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋;
b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;
c)花板損壞:維修花板;
d)粉塵粒度過細:更換濾料;
e)清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;
f)清灰強度過強,調(diào)整噴吹壓力。
脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法:
?、匐姶砰y不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,更換并清理閥座。
?、陔姶砰y無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線。
③部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
?、苊}沖控制儀失常損壞:維修或更換。
?、輾獍鼔毫^低:
◆電磁閥關(guān)閉延時,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;
◆補氣量不足,調(diào)整氣源;
◆電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;
◆氣源處理器堵塞,清理處理器;
◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處理方法:
a)排灰不即時:調(diào)整排灰頻率;
b)排灰機構(gòu)失常:維修排灰機構(gòu);
c)排灰口漏風(fēng):檢查密封;
d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;
e)粉塵濕度大:采取保溫措施。