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泊頭市鈺泰環(huán)保機械有限公司
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降低除塵器運營成本的5種方法

發(fā)布日期:2023-08-25 19:08

  了解如何降低除塵器運行成本,同時促進安全的工作環(huán)境。我們的指南涵蓋從節(jié)能設計到預防性維護計劃的主題。獲取長期節(jié)省成本所需的知識和工具。
  除塵系統(tǒng)在確保高效生產和工作場所安全方面發(fā)揮著至關重要的作用。然而,如果不正確和定期維護除塵器系統(tǒng),維護除塵系統(tǒng)可能會成本高昂且耗時。如果除塵器無法正常運行,生產可能會減慢或完全停止,從而使公司每天損失上千元。幸運的是,有多種策略可以減少維護除塵系統(tǒng)的時間和成本。我們將回顧五種有效的方法來最大限度地降低運營成本并最大限度地提高效率。
降低除塵器運營成本的5種方法
  下面列出的幾點為大大小小的公司帶來了好處,有專門的維護人員或一個超人將所有東西整合在一起。  
1.預防性維護計劃
  為了確保除塵器高效且經濟高地運行,任何人都能做的最重要的事情就是實施預防性維護計劃。預防性維護計劃的好處是,定期進行預防性檢查和維護可幫助您避免出現(xiàn)解決起來成本高昂且耗時的重大問題。預防性維護計劃至少可以保證您檢查常見磨損點,以在潛在問題升級為重大問題之前解決它們。 
  除塵器維護指南
  每日監(jiān)測壓差可以讓您了解何時更換除塵布袋。這使您能夠找到替換除塵布袋,而不會產生緊急費用或加急費用,并在方便的時間安排工作,最大限度地減少生產中斷。
  在小問題引起更大/昂貴的問題之前解決它們,通過一次性安排對所有需要注意的項目進行維護來減少停機時間。
2.了解您的除塵系統(tǒng)如何運作以及當事情不協(xié)調時會發(fā)生什么。
  我們知道除塵器通常是冗長生產線中的最后一臺設備。 這意味著上游工藝的變化或問題可能會也可能不會對除塵器產生重大影響。了解您的除塵系統(tǒng)及其弱點將幫助您預防、快速識別和解決由上游問題引起的問題。 
  例如,Nomex(芳綸)氈濾袋的工作溫度為200℃,最高可達230℃。如果生產過程中出現(xiàn)溫度峰值,導致袋式除塵器內的溫度超過200℃,則會縮短除塵器的使用壽命。它們可能不會立即失效,但除塵布袋會被削弱并且更容易撕裂。了解這一點后,您可以密切關注布袋除塵器以發(fā)現(xiàn)濾袋故障,或提前安排更換時間,以防止濾袋開始出現(xiàn)故障時出現(xiàn)意外停機。
  溫度、粉塵含量、濕度和其他因素的變化會顯著影響除塵系統(tǒng)的性能和磨損。
  改變上游工藝以延長除塵器壽命或減少除塵器問題是延長除塵器壽命和降低總體運營成本的一種經濟高效的方法。了解這些變量如何影響您的除塵器還有助于防止問題、額外的維護成本和昂貴的停機。
3.維護脈沖清灰系統(tǒng)
  確保除塵器上的脈沖清灰系統(tǒng)正常運行以保持除塵器清潔和系統(tǒng)高效運行非常重要。這樣做有助于延長除塵器的使用壽命、降低維護成本并最大限度地減少停機時間。否則可能會導致除塵器堵塞、壓縮空氣消耗過多以及吸塵點吸力降低。袋式除塵器維護可包括: 
  確保電磁脈沖閥正常打開和關閉,沒有任何問題。
  確認電磁脈沖閥及管件無泄漏。
  檢查減壓閥和脈沖控制儀以確保設置準確。
  如果按時間脈沖清灰,請驗證上限和下限設置是否仍然合適。確保正確設置開/關時間。
降低除塵器運營成本的5種方法
4.按需對除塵布袋進行清灰 
  按需對除塵布袋清灰是一種很好且相當簡單的方法,可以降低除塵器運營成本和除塵布袋的磨損。按需對除塵布袋進行清灰監(jiān)控除塵器中的壓降(或壓差),并僅在需要時打開脈沖閥清灰系統(tǒng)。這減少了壓縮空氣的使用量,并減少了除塵布袋和脈沖閥的磨損。減少壓縮空氣消耗并延長除塵器和脈沖閥膜片的使用壽命,可以顯著節(jié)省成本。 
  按需布袋清灰系統(tǒng)使用壓力模塊或光電來讀取除塵器上的壓降。“上限”和“下限”設置在定時器板上,告訴定時器板何時開始和停止脈沖清灰。當壓力增大并達到“上限”時,清灰系統(tǒng)就會啟動并對除塵布袋進行脈沖清灰。隨著除塵布袋表面灰塵的清潔,壓力將逐漸下降,直到達到“下限”。一旦達到“下限”,清灰系統(tǒng)就會關閉,保存壓縮空氣,直到壓力再次達到“上限”,循環(huán)重新開始。要了解有關按需清灰的更多信息,您可以觀看我們的按需清灰如何與定時器一起工作視頻。
5.風機維護
  建議將每周和每月檢查風機作為預防性維護計劃的一部分。雖然風機可能很容易被忽視,但維護不當可能會導致嚴重問題。風機是除塵器的心臟,因此需要保持良好的工作狀態(tài)以確保最佳性能。
風機維護可包括以下內容:
  每周:皮帶、異常噪音  
  每月:潤滑軸承并檢查所有潤滑點以及皮帶輪對準是否不當,V 型皮帶傳動裝置的張緊是否正確。
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